木材干燥设备的工作步骤:可分为五大环节
1步:预热处理目的是对木材加热,并提高木材芯层的温度,从而进入干燥阶段后,能加速内部水分向表面转移,预热结束后应将介质的温湿度降到基准相应阶段的规定性,即进入干燥阶段。
第二步:干燥阶段根据木材至烘干过程中木材含水率的多少,而调节干燥窑中干湿度,此操作流程中有的电子显示仪表至准确显示下严格的进行。
第三步:中间处理,当含水率35%-25%-15%对木材进行中间处理此工艺只对硬质木材使用。
第四步:平衡处理,当锯材的含水率达到要求的终含水率可能窑中还有一部分锯材的含水率尚未完全达到要求,此阶段能提高干燥均匀度和沿厚度上含水率的均匀度。
第五步:终了处理,锯材干燥到所要求的终含水率并经过平衡处理后无论沿横断面的含水率是否均匀其内部都会有不同程度的残余干燥应力所在,为了消除这种应力所进行的调湿处理叫做终了处理,简单地说木材的烘干根据木材的原始含水率,所要求的烘干质量烘干的含水率多少而决定烘干的时间。6、检查木材烘干设备通风系统、加热系统、可燃气体报警系统、电气与控制系统的安全性能检测记录,每年应至少进行一次。
为何使用木材干燥设备烘干木材
虽然木材可以在大自然中进行风干处理,但这样风干的木材具有很多缺陷。3、检查设备内部是否保持清洁,室内的漆渣和排气管内沉积物是否清除。其中为严重的就是会出现裂缝。通常情况下,裂缝长度在10到30公分之间,严重则会直接碎裂。木材在进行风干时,因经过长时间的风吹日晒雨淋就会变质,从而引起木材的霉烂现象,这样现象包括开裂、变形以及霉烂变质,但无论是哪一种霉烂现象都严重影响木材的质量,严重时还会造成木材报废。而使用我们木材烘干设备批发厂家供应的木材干燥设备不仅可以将木材的干燥,还可以提高产品的质量,并且也可以将木材的利用率提高百分之5。当然烘干后的木材也不会出现板结、开裂、变色以及变形等问题。
木材烘干设备是重要的设备,造价不菲,所以在使用时也要注意维护保养,维护保养包括地面、通风系统、大门、仪表、加热系统以及调试系统等,具体操作如下:
1、木材烘干设备的地面要保持干净整洁,在每次经过一个烘干周期时都要进行及时的杂物清扫;
2、需要对通风系统进行检查,保证紧固螺栓的紧密性以及风机的平稳运转,还要注意查看叶片和集风罩之间的间隙是不是均匀、轴承是不是有磨损、电缆是不是老化等问题;如果发现问题,要及时地该维修维修该换就换。
3、要时常关注大门和仪表,检查壳体保温情况和气密状况,还要检查干湿球温度计水槽,尽量保持水、纱布、传感器等的清洁度和灵敏性;
4、对加热系统需要查看是否受热均匀,调湿系统中的喷水孔是不是通畅,开关是否灵活等。
热风蒸汽木材烘干炉特点:
1、采用回旋式加热装置制作,有燃烧室,热能转换室、蒸汽发生装置、助燃装置、风机、烟囱等部分组成。,热能转换率高。
2、燃烧所需燃料用木屑、碎木、煤炭等。
3、本设备在正常运转时,燃料在燃烧室内充分燃烧,进入多级热能转换室,充分吸收后产生170°左右的温度,在循环风机的作用下高温气流通过该设备的控制系统、输送系统将高温热风输送到烘干室内,对木材进行烘干处理。锯材应单层平铺,相互紧靠,必须要堆叠成为六面体,并不发生歪斜,保证他的长度一致,没有空缺的内堆。被干燥木材具有干燥周期短,成本低,干燥均匀,效果好,解决了木材干燥过程中出现的内裂、断裂、表裂、变形、变色等缺陷。
4、设备配有热能回收装置,从而体现了热能的充分利用,zui/大限度的降低了烘干成本,同时该设备在烘干过程中可将寄生在木材中的所有蛀虫及虫卵全部。
5、可以按照要求设计成一炉配套两间干燥室方便轮流作业。
6、可结合原有土窑进行技术改造,节省设备投资。
7、整体设备易操作,。
8、本设备适合干燥各种木材,是各家具厂和木制品厂,土法干燥窑和旧式干燥设备的理想更新换代。
以上信息由专业从事木材烘干设备销售的益祥干燥于2025/8/22 15:19:40发布
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