钢水净化剂是能改变炉渣特性并且净化钢水的一种非金属添加剂。
钢水净化剂CLEANERSLAG能防止炉渣及不易溶解之物质附着于冷却后的炉壁上。
生产应用
2吨感应电炉使用1～2周后可能累积了3～8公分的炉渣，熔炉容量可能仅剩1.5～1.8吨，当所形成的炉渣累积愈厚是无效率电力浪费也随之增加，导致产量减少并消耗更大的电力成本。
在溶解过程中炉渣会不断与炉壁耐火材料冲击及侵蚀而大大降底耐火材料寿命，且使用钢水净化剂后约可提高7-10%以上耐火材料炉衬寿命。
钢水清净剂产品功效
能改变炉渣特性及净化钢水，进而达到节能、提升熔炼效率的电炉添加剂。
a.软化炉渣、防止架桥现象
熔解过程当中，厚实炉渣层的形成，将影响原料的投入，并延缓总熔炼时间。可软化炉渣、有效防止架桥现象产生。
b.熔解、提升生产绩效
炉渣残留在炉壁上逐渐累积厚度，将损耗更多电力成本，电炉效能及产能亦随之逐渐降低。本产品能防止不易物质黏附在炉壁上，提升能源使用率，进而缩短熔炼时间、维持熔炉产能。
c.净化钢水、提升铸件良品率
本产品能减少残留在金属液中之氧化物浮渣，因而有效提高铸件良品率。
d.清除黏渣、延长炉衬寿命
熔炼过程中，炉渣不断与耐火材料发生反应而大大降低炉衬寿命。使用本产品能清除黏渣，防止炉渣和炉衬反应，进而提高炉衬寿命10%以上。
钢水清净剂即刻效果
a.炉渣变软 b.钢（铁）水流动性变佳 c.炉衬干净不黏渣 d.浇冒口更干净
后续成效
a.防止架桥现象 b.炉衬寿命增加10%以上 c.适当降低浇注温度
d.降低铸件不良率 e.提高熔解速度、缩短熔炼时间
f.提升铸件物理性质
产品使用方法
a.放置10-20%材料与炉底
b.添加钢水清净剂
c.添加废铁，钢/合金/加碳剂/碳化硅等配料
d.开始溶解。
初期使用量：约金属液的0.05%（1000kg使用0.5kg)
一般使用量：一般范围为0.03%-0.08%
炉壁越干净，用量越少（反之亦然）
钢水净化剂可以使钢中的非金属夹杂物的性质发生变化，硫化物夹杂变成多相的塑性夹杂，有利于变形，轧制过程中夹杂物的变形减弱了热轧钢坯产生碎边的可能性。进一步净化钢液。碱性金属镁的存在，进一步强化了其脱硫、脱氧的效果，残存于钢中的硫化物得到球化，减轻了气缩孔缺陷出现的机率。特别是当钢中有针、网状碳化物存在时，由于镁的作用，使之在铸态下即转变为团球状，且大量弥散地分布于基体中，消除了魏氏组织，使耐磨钢在硬度略有增加的前提下大幅度提高冲击韧性，钢的耐磨潜力也得到充分发挥。、
以上信息由专业从事钢水清净剂品牌的贝森特材料于2024/12/22 9:40:41发布
转载请注明来源：http://yancheng.mf1288.com/wxbeis2018-2827744727.html
