铸造脱模剂在使用时可根据具体要求,决定对原液是否可以稀释及稀释倍数,由于铸造件形状复杂,正常情况下的稀释比例:(1)大型加小稀释3-5倍;中、小型加水稀释5-10倍;(2)一般根据铸造和齿轮加水稀释5-15倍;(3)辊造工艺可稀释20-30倍;(4)对特殊生产工艺设计要求,可不需要进行分析稀释,直接使用。生产前,铸造脱模剂倒入罐中,然后落入各种比例的水,盖紧后,压缩空气管打开,搅拌约5秒钟,可用于生产。假如无压力罐的话,需要被混合到原料和水,用于手动2分钟搅拌。
铸造脱模剂是用粉料加悬浮剂、功能助剂、溶剂组成的脱模剂;目前 铸造生产中广泛采用热固和冷硬黏结剂,砂型(芯)硬化后起模,为减少起模摩擦力,保证型、芯质量均在模具表面刷铸造脱模剂。对铸造脱模剂的主要要求是:有一定的热稳定性和化学惰性,不腐蚀模腔表面;在模腔表面不残留分解物;不影响产品色泽,不影响产品质量,不影响产品的后道加工。
较为常用的是熔模铸造,也称失蜡铸造:选用适宜的熔模材料(如石蜡)制造熔模;在熔模上重复沾耐火涂料与撒耐火砂工序,硬化型壳及干燥;再将内部的熔模溶化掉,获得型腔;焙烧型壳以获得足够的强度,及烧掉残余的熔模材料;浇注所需要的金属材料;凝固冷却,脱壳后清砂,从而获得高精度的成品。根据产品需要或进行热处理与冷加工和表面处理。以上信息由专业从事热芯脱模剂现货的贝森特材料于2024/12/16 17:32:40发布
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