维修方法
绕线机的故障分类不外乎:电气、机械、传动、气动(如果有的话)这几种,其中电气部份又分为强、弱电,而绕线机的厂家一般在其数控系统的设计、使用和维修中,有考虑对易损、易故障部位给予报警,报警电路工作后,一方面在显示屏或操作面板上给出声、光等报警信息,另一方面发出保护性指令。使系统断电或停止工作,以保证安全和防止故障扩大化。
整机复位法
一般情况下的绕线机由于瞬时故障引起的整机错误,可用硬件复位或开关系统电源依次来清除故障,若系统工作存储区由于电压不稳,拔插线路板或整流开关电源欠压造成混乱,则必须对系统进行初始化清除,清除前应注意做好当前数据备份记录,若复位初始化后故障仍无法排除,则进行硬件置换诊断。
在带来便利的同时,绕线机的设置调试的难度也增加了不少。在绕线机的使用上,很多客户都会对其设置无从下手,小编今天就是来“拯救”大家的啦。
绕线机的功能和常见调试方法小编为大家讲解以下几点哦!
熟悉设备功能是前提。然后要根据自身产品的绕线工艺找出相对应的设备功能,结合工艺查看设备的功能是否跟绕线要求相吻合,设备功能要求在采购时就需要与设备供应商详细的沟通,避免购买后设备与绕线要求不符,这里面要注意的是设备的允许线径、负重范围、排线幅宽及其精度,这些参数是决定设备与绕线要求是否符合的基本数据。
然后需要注意的是设备附件的设定和数据测定,不同厂家的设备张力调节范围都有所差异,使用铝线和铜线所需要的张力也是不同的,同样线径的铝线所需要的张力比铜线要小,张力调节过大会导致实际绕在模具上的线径变小,如果是细线的话,会发生拉断,打结等现象,张力过小会出现线圈浮肿、排线凌乱等现象,所以张力调节是很关键的设定,不同的线径都有安全张力范围,调试人员应认真对照,绕线模具的测定,需要注意的是模具的幅宽和高度,与绕线棒是否匹配,过紧会影响模具装卸、过松会导致模具晃动影响排线效果。自动绕线机一般常见的功能有圈数预设、自动停车、正反向绕线、自动跨槽等。
绕线机电机的常见故障及原因
首先是缺相运行一般故障的表现现象是:电机不能起动,即使空载能起动,转速慢慢上升,有嗡嗡声;电机冒烟发热,并伴有烧焦味,造成的原因是以下几种可能:供电回路熔丝回路接触不良或受机械损伤,致使某相熔丝熔断、电动机供电回路三相熔丝规格不同,容量小的熔丝烧断。应根据电动机功率大小,更换为规格相同的熔丝、电动机供电回路中的开关(隔离开关、胶盖开关等)及接触的触头接触不良(烧l伤或松脱)。修复并调整动、静触头,使之接触良好、电动机绕组连线间虚焊,导致接触不良,认真检查电动机绕组连接线并焊牢。
以上信息由专业从事单面绑线机的欢世纪瑞自动化于2024/7/1 11:00:58发布
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