铝合金表面处理有哪几种方法？
1、化学抛光化学抛光是利用铝和铝合金制作在酸性或碱性电解质溶液中的选择性自溶解作用，来整平抛光制年表面，以降低其表面粗糙度、PH的化学加工方法。
这种抛光方法具有设备简单、不用电源，不受制件外型尺寸限制，抛兴速度高和加工成本低等优点。铝及铝合金的纯度对化学抛光的质量具有很大的影响，它的纯度愈高，抛光质量愈好，反之就愈差。
铝及铝合金表面成膜处理
1.有机物涂装处理
有机物涂装处理技术包括刷涂、浸涂、喷涂和电泳等，在建筑铝型材的有机聚合物涂装中，电泳涂装和静电喷涂为普遍和可靠。1、前处理A、除油（脱脂）后的水冼：应该具备两次水洗，目的是洗净产品残留的药液（或酸或碱，若除油剂中添加溶剂型乳化剂的，清洗更为重要。有机物聚合物涂装通常用化学转化膜作为底层，有时也有采用阳极氧化膜作为底层。阳极氧化电泳复合膜起源于日本，是在铝的阳极氧化膜上，阳极电泳有机聚合物形成的。有机聚合物喷涂膜处理在欧洲的应用比较普遍，近年来这种处理在我国建筑铝型材表面处理方面迅速发展，几乎已于阳极氧化处理平分秋色。
铝合金的表面处理方法有哪些？
1.真空喷镀法： 把待喷镀的产品或型材放入喷镀机的真空室内作为阴极，把形成喷镀层的材料作为阳极，关闭真空室后抽真空到一定的真空度，用高功率的等离子枪把喷镀材料以离子状态溅射并沉积到作为阴极的产品或型材上，形成一层2-10um的喷镀层，呈现多种亮丽的光泽。通常使用的封闭溶液是5～10%的重铬酸盐水溶液，操作温度为90～95℃，封闭时间为30分钟，溶液中不得有氯化物或硫酸盐。
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