阳极氧化的原理：
阳极的铝或其合金氧化 ，表面上形成氧化铝薄层 ，其厚度为5～30微米 ，硬质阳极氧化膜可达25～150微米 。阳极氧化后的铝或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可达250～500千克/平方毫米，良好的耐热性 ，硬质阳极氧化膜熔点高达2320K ，优良的绝缘性 ，耐击穿电压高达2000V ，增强了抗腐蚀性能 ，在ω=0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。也可将夹具与工件接触部位的氧化膜用锉刀锉去，此法对某些夹具来说还可延长夹具的使用寿命。
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铝型材氧化膜色彩不均匀的可能原因：
1.工艺操作方面问题
①工件碱蚀处理不彻底，局部处原始氧化膜、污物未能除尽;
②碱蚀后没有当即进行出光处理，工件表面仍呈碱性;
③工件在传递过程中接触过异物。
当遇有膜层色彩不均匀时要从多方面去寻找原因，采取针对性措施予以解决。
铝材阳极氧化和染色工艺
经过染色法处理的铝制品，颜色美观、鲜艳、抗腐蚀性、耐磨性及绝缘性高于一般的铝制品。将铝的工件悬于适当的电解质溶液内，以此作阳极进行电解。在电解过程中，水中的氢氧根离子在阳极放出电子成为水和新生态的氧，它使铝氧化成较厚的氧化铝膜，因为这个过程是金属制品作阳极被氧化的，所以叫做阳极氧化。是把金属加热五六百摄氏度下再与热蒸汽和还原剂产生化学作用，生成的保护膜就具有很强防氧性。铝制品经阳极氧化后，再经着色、封闭、处理即成染色品。
以上信息由专业从事压铸件阳极氧化厂的启程精密电子于2025/1/28 18:07:23发布
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