铝件加工后阳极氧化工艺技术
精密铝合金零件加工阳极氧化工艺条件的控制
1.阳极氧化溶液的温度与时间的关系:溶液的温度越低,所需的阳极氧化时间应越长。因为溶液温度较低时氧化膜的生成速度缓慢。一般来讲阳极都是用铝或者铝合金当作阳极,阴极则选取铅板,把铝和铅板一起放在水溶液,这里面有硫酸、草酸、铬酸等,进行电解,让铝和铅板的表面形成一种氧化膜。溶液的温度升高时则氧化膜的生成速度加快。此时要缩短阳极氧化时间,否则由于氧化膜的外层电阻加大而导致膜层溶解,出现工件尺寸的改变、表面粗糙掉膜的现象。
阳极氧化工艺流程
染色工艺:
1.预处理:铝制件在多次机械加工过程中,沾有较多的油脂、少量磨料、灰尘及有缺陷的氧化膜等,这些物质导电性差,不能进行阳极氧化,故需预先处理。方法是用四氯1化碳、三氯1乙烯或甲ben作清洗剂,将铝件浸入,用毛刷刷洗,然后风干,再浸入水中,多次清洗。如果表面生成一层黑色的膜,还要放在32%的xiao酸溶液浸泡20秒钟,以便除去黑膜,后用冷水冲洗干净。油去尽后,立即用热水冲洗。如果表面生成一层黑色的膜,还要放在32%的xiao酸溶液浸泡20秒钟,以便除去黑膜,后用冷水冲洗干净。浸入蒸馏水中,备作制氧化膜用。
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阳极氧化膜的特性
1、阳极氧化膜的绝缘性
阳极氧化膜一般是不导电的,具有良好的绝缘性。当温度为15~25℃时,电阻为1013Ω/㎡,当温度为250℃时,电阻为1017Ω/㎡。阴极面积大,使得分布于铝型材各部位的电流密度均匀,因而膜厚也均匀。用氧化膜做绝缘材料,与其他绝缘材料相比,有其特殊之处,如氧化膜薄、耐高温、能抵抗水蒸汽及其他腐蚀性气体的浸蚀作用。缺点是弹性小、吸湿性大、耐电压低。
以上信息由专业从事阳极氧化厂家的启程精密电子于2024/9/12 0:05:20发布
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