UV固化堵封工艺具有以下特点： 1. 快速固化：5秒以内就可固化； 2. 具有一定的粘接强度； 3. 有耐温性能，能经受100℃、2小时的高温。 4. 对环境污染少，能量利用率高，适用于流水线作业。但是一般UV 胶堵封的产品，总会有少量的胶液渗入继电器内部。当对其进行光固化时，由于外壳阻隔，紫外线对其照射不上，渗入的胶液便不会固化。这是继电器生产所不允许的，因为它将直接影响到产品的机械、电气参数及其寿命。所提供的能量在科学上合理地大于所需的能量或盲目的过量供应，导致过度固化。
如何解决铝阳极发墨析出物问题
随着客户要求的不断提高, 铝阳极发墨材料在车载镜头中的使用越来越广。但是由于材料表面张力比较大,毛细现象比较多，析出物很容易产生，而车载镜头铝阳极析出物的产生会导致本身粘结强度下降。2、UV小喇叭固化胶应在阴凉干燥处保存,剩余uv胶不可倒回原包装。针对这一问题，AVENTK研发团队经过多次试验调配，针对车载镜头铝阳极发墨析出物问题，研发出了系列UV胶水，可用于解决此问题：
1.毛细产生的油污，通过低温可以固化。
2.环氧体系胶水粘结强度比较好。
3.UV加环氧体系胶水本身有一定韧性，适合可靠性验证。
UV可剥蓝胶的特点总结如下：
1、 无溶剂挥发，环保安全，固体含量几乎，干湿膜厚度几乎一致;
2、 触变性高，有效保证丝印边缘平整、盖孔力强及很轻微的垂流;
3、 结合力好不起皮脱落;
4、 剥离容易、完整，不流残渍，对底层无任何影响;
5、不含任何金属及非金属单体，抗蚀过程中不会溶解任何物质，对原溶液无任何影响。通孔易剥离，不留残渣，对原溶液无任何影响。
uv胶水在对透明材料的粘接中，较为多见的涂胶方法有以下四种：
1、刷涂：运用毛刷或排笔讲胶粘剂涂在被粘物表面上，适用于涂刷任何形状的表面。但对于粘度较大和溶剂会发速度较快的胶粘剂则不适宜用这种方法。刷胶时要顺着同一个方向慢速涂刷，避免带入气泡。
2、喷涂：利用喷将胶粘剂喷涂在被粘物的表面上。喷涂的特点是胶层厚度均匀，出产功率高，适用于大面积的粘接。选用喷涂法，恳求胶粘剂的粘度低，因而对于溶剂型胶粘剂而言，所需的有机溶l剂较多，易于污染环境，并发生安全隐患。
3、浸涂：是将被粘物浸入胶粘剂体系中进行涂布的一种方法，适用于小型、薄型或构造杂乱的被粘物。该方法具有涂布设备简略，胶粘剂耗费少、出产功率高l级长处，又分为手工法、反转浸涂法、离心浸涂法、真空浸涂法、传动浸涂法等。
4、刮涂：先将辊筒浸入到胶液中，在转移到所需粘接或涂布的表面，适用于压敏胶和热熔胶的涂布。该方法涂胶均匀，可单面或双面涂胶，涂胶功率高，适宜接连化出产，缺陷是设备投入较大。
以上信息由专业从事UV胶水费用情况的顶泰斯电子于2025/4/25 20:41:08发布
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