钣金成形目前主要有三种加工方式:冲压成形、折边机成形、数控液压钣金折弯机成形,都可以实现全自动或半自动化生产。但都有相当大的局限性,三种成形方式各有如下特点。
⑴冲压成形。
优势:冲压成形成本低、、全自动或半自动都比较容易实现;
缺点:开模时间长,调模麻烦,模具费比其他加工方式要高些,不适合中大工件加工,需要批量加工才比较划算。
⑵折边机成形。
优势:、全自动或半自动劳动强度比较低;
缺点:成形高度局限性比较大,弯曲外径大于其他设备加工半径,设备采购成本高。
⑶数控液压钣金折弯机成形。
认为数控液压钣金折弯机是钣金厂不可少的加工设备,以压力主动轴可分为上动式折 弯机和下动式数控液压钣金折弯机,以控制方式可分为普通数控液压钣金折弯机、数显数控液压钣金折弯机和 控液压钣金折弯机几类。
优势:打样、适合加工大件物料,钣金成形基本都可以实现;
缺点:全自动化实现起来比较困难,采用机械手全自动折弯局限性太大,调试时间也比较耗时。
钣金折弯不只是90度折弯,还有非90度的折弯呢,有简单的计算方法吗? 这个还真没有,准确的计算非90度折弯系数有个计算公式,就是利用中性层的概念,计算折弯那段圆弧的弧长,而终求出折弯系数。
这里说一个特殊的角度,可以用简单方法计算折弯系数。当钣金折弯角度为135度时,折弯系数可以减去0.5倍的材料厚度。比如:材料是1mm铁板,折弯角度是135度,折弯尺寸分别是100mm和50mm,那么计算展开方法是:100+50-0.5=149.5mm。其他钣金厚度也可以同样用这个方法计算。只适用于135度,其他角度不可用。
进行数控液压钣金折弯机维护或擦机前,应将上模对准下模后放下关机,直至作业完毕,如需进行开机或其它操作,应将方式选择在手动。查看上下模的重合度和坚固性;查看各定位设备是否契合被加工的要求。开机前应将上模、下出产模型完全收拾、揩拭整齐,槽口内来不得铁砟子什么的的异物,不然破坏出产模型,影响作件正确度。发动前须仔细查看电机、开关、线路和接地是否正常和结实,查看设备各操作部位、按钮是滞在正确方位。数控液压钣金折弯机里面的配件需要定期润滑,因为在运行过程当中很多配件都会来回摩擦,需要润滑油的润滑作用。在润滑的时候,用户只需要注意以下事项即可达到润滑要求的同时,可以保养内部的配件。
1、润滑方式,根据数控液压钣金折弯机的工作条件,分别采用箱式润滑、定期加油润滑和无油自润滑轴承三种方式,各滑动导向面采用油杯定期加润滑油,上辊主传动齿轮减速机采用箱式润滑。
2、润滑油的选择,数控液压钣金折弯机各辊轴钢背复合轴承处,推荐采用钙基润滑脂,若用其它型号润滑脂代用时,须选用滴点不低于160℃,针入度在325-360范围内的润滑脂。
3、润滑制度及注意事项,每班工作前要向各润滑点注油,检查数控液压钣金折弯机减速箱内的润滑油是否在规定油位,机器开始工作150小时后整个润滑系统应清洗一次,以后一年清洗一次。
以上信息由专业从事数控液压钣金剪板机直销的无锡市安迪硕于2025/1/21 22:14:57发布
转载请注明来源:http://yancheng.mf1288.com/andishuo2021-2836628488.html
下一条:盐城木箱定制了解更多「多图」