新生厌氧颗粒污泥的培养周期较长，同时厌氧颗粒污泥的培养条件及运行方式都对污泥的颗粒化进程、结构组成以及终的有机物降解效率有较大的影响，从而制约其在实际中的应用。而对于运行中的厌氧反应器，受金属离子等影响，发生有机负荷中1毒、微量金属离子中1毒等，导致厌氧颗粒污泥发生破碎、絮化，活性大幅降低，从而使反应器的处理效率急剧下降。如何使厌氧反应器内厌氧颗粒污泥重新生成，成为制约企业废水处理及连续生产的难题。
逐渐提高加入的有机废水的COD值，同时向其中加入微生物絮凝剂，降低水力停留时间至10 20h，终使加入的有机废水的COD值稳定在13000 17000mg/L,当COD去除率为80 95%时，即可；所述微生物絮凝剂包括芽胞杆1菌、酵母菌。所述步骤(1)中，水力停留时间为30h。述步骤(1)中，活性炭为100 300目。所述步骤(2)中，控制反应器的回流比为1:1。
颗粒污泥的培育与驯化,需要一定控制技术: ①要一次投加足够量的接种厌氧污泥 ②将反应器内温度严格控制在35—40℃,运行170天左右,颗粒污泥才能培养完成。 ③Ca2+能促进颗粒污泥的生长; ④水流剪切是促进颗粒污泥生长的有效措施 ⑤培养过程中应控制反应器内的VFA浓度在1000mg/l以下。 ⑥颗粒污泥不宜长期运行在低负荷状况下,这样易造成颗粒污泥空心化而流出反应器。 ⑦大规模工业化生产颗粒污泥,必需稳定控制进水COD; ⑧颗粒污泥的采出应该是少量多次为宜。
以上信息由专业从事工业厌氧颗粒污泥的安徽浪迅于2025/4/10 9:50:06发布
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