滚塑工艺的特点:
1、滚塑模具成本低:同等规格大小的产品,滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4;
2、滚塑产品边缘强度好,滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米,解决中空产品边缘较薄的问题;
3、滚塑可以安置各种镶嵌件;
4、滚塑产品的形状可以非常复杂,且厚度超过5个毫米;
5、滚塑可以生产全封闭产品;
6、滚塑产品可以填充发泡材料,实现保温;
7、无须调整模具,滚塑产品的壁厚可以自由调整(2mm以上);
8、产品中空无缝,但可以调整壁厚,使产品具高强度;
9、可提供多种表面花纹处理,生产各种颜色制品,可作防紫外线抗老化处理,作多种石质,木质仿的真像效果。
滚塑产品的成型具体步骤如下:
1、装料:先将树脂及所需加入的各种助剂经过准确计量,装入模具中;
2、加热、滚塑:将装好物料的模具送入加热炉(或向模具的夹套通入热介质),边转动边加热;
3、冷却:模具中物料加热到所需要求时,边转动边使模具降温,直至“冷透”(物料失去流动性为止);
4、脱模:机器停止转动,打开模具,取出塑料件;
5、模具清理:取出制件,清理模腔。
滚塑成型技术逐渐变成热门工艺
跟着滚塑成型技术的不断开展,滚塑制品的品种不断添加,应用规模也不断扩大,当前国内外滚塑制品的触及职业包含交通工具、交通安全设备、娱乐业、江河航道疏浚、建筑业、水处理、电子、化工、水产饲养、纺织印染等等。根据相关计算,中国已有近五百多套左右的滚塑机组首要出产垃圾桶、油罐、水处理容器、小型游船、体育用品和路标路障等。研发力量差,缺乏高水平工程技术人员,大多为转行来的新手,加工设备欠先进,效率低,能耗高,质量不稳定。
滚塑塑料储罐的发展趋势
(1)加大对相关工艺、设备及模具的研究,形成自己的核心技术。
(2)加强国内滚塑料的开发,并建立原料研发中心,彻底改变目前塑料原料主要依靠进口的情况。
目前,国外滚塑工业发展很快,而国内由于各种因素,滚塑加工业发展速度低于其他塑料成型加工行业。近来,随着人们对滚塑优点的日益了解,滚塑工业在国内呈加速发展的趋势。
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以上信息由专业从事花盆滚塑模具厂家的卓和塑模于2024/5/7 7:57:52发布
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