(1)换热机组和与其连接的管道防腐要求由设计确定，对防腐涂料的品种、颜色、涂刷层数等应符合设计要求。当设计对涂料种类及层数无规定时，可按以下建议采用：对于明装无保温的管道和换热设备的支座(架)，涂一遍防锈漆，两遍面漆；在冷、热流体的进出口温度一定的条件下，当两种流体都无相变时，以逆流的平均温差大顺流小。有保温的换热设备及其连接的管道，应涂两遍防锈漆后再进行保温。
(2)换热机组出厂前已由生产厂家进行防腐作业，一般是喷涂防腐漆两遍。设备运输和进场后的吊装、保温都要注意保护防腐层，安装完毕要作一次仔细检查，对受损的防腐要进行修补。补漆应是厚涂漆种，先涂底漆，干透后再涂二道面漆。
(3)换热机组及与其连接的管道和支座防腐质量标准是：油漆种类和涂刷遍数应符合设计要求；换热机组防腐层附着良好，无脱皮、起泡和漏涂现象；漆膜厚度均匀、色泽一致。
①根据换热器高工作温度和较大工作压力，以及热设计和阻力计算结果，确定各部分的材料和尺寸，保证换热器在稳定运行时的性能。
②根据换热器工作温度、压力及流体性质，选择焊接方法及密封材料。
③以保证流体分配的均匀性为目标，进行封头、联箱、接管及隔板等的设计。
④为满足换热器热力和阻力性能的结构设计，对主要零部件须进行强度校核，以避免在极限工作状态下因强度不够，导致破坏或选材过厚而造成浪费。
⑤要考虑维修（包括清洁、修理及保养等）和运输的要求。
⑥对于一些在特殊条件下工作的换热器，有的还须计算其在启动和停车时期内的热应力，核算由于流体流动引起的结构变动，或为了减少换热器腐蚀和结垢面验算流速。总之，结构设计和热设计有相同的重要性，设计换热器时需要同时兼顾，并且应该相互协调。
换热器根据其材质的不同，分为金属换热器和陶质换热器两大类。金属换热器的导热系数大，在热交换量相同的条件下，它所占的体积小，只有黏土换热器的十分之一或更小。金属换热器一般是焊接的，气密性好。金属换热器可以利用温度较低的废气(约500~ 700℃)，与陶质换热器和蓄热室相比，使用范围较大，但是，金属换热器所能承受的温度有限，一般钢质换热器只能把空气预热到400~ 500CC，温度再高，换热器要变形烧坏，耐热钢也只能把空气预热到600~ 700cc，而陶质换热器可以承受1000℃以上的废气，能把空气预热到700℃以上。陶质换热器体积很大，气密性差，不能用来预热煤气。生产技术越先进，那么生产制作交换器的材料所拥有的优质性能也就可以有更大程度地被保留下来。
以上信息由专业从事移动换热器公司的无锡银盛机械于2024/3/28 9:19:20发布
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