垃圾筛分效率及其影响因素
筛分设备性能筛分设备的筛分效率与其筛面的有效面积密切相关，常见的筛面有棒条筛面、钢板冲孔筛面及钢丝编织筛网三种。棒条筛面有效面积小，筛分效率低，编织筛网有效面积大，筛分，冲孔筛面介于两者之间.
筛面宽度也是影响筛分设备处理能力的一个重要因素，筛面长度则影响筛分效率，过窄的筛面使废物层增厚而不利于细粒接近筛面;过宽的筛面则又使废物筛分时间太短，一般宽长比为1：(2.5-3)
筛面倾角的大小决定了筛上产品的排出速度，倾角过小不利于筛上产品的排出;倾角过大，则废物排出速度过快，筛分时间短，筛分效率低.一般较适宜的筛分倾角为150~250。
垃圾筛分操作条件在筛分操作中应注意连续均匀给料，使废物沿整个筛面宽度铺成一薄层，既充分利用筛面，又便于细粒透筛，可以提高筛子的处理能力和筛分效率.筛面的及时清理和维修也是保证筛分效率的重要条件。
筛分设备振动不足时，物料不易松散分层，使透筛困难;振动过于剧烈时，物料来不及透筛，便又一次被卷人振动中，使废物很快移动至筛面末端，而被排出，也使筛分效率不高.因此，对振动筛应调节振动频率与振幅等，对滚筒筛而言，重要的是转速的调节，应使振动程度维持在一合适水平.
垃圾重力分选
各种重力分选过程具有的工艺特点是:①固体废物中颗粒间必须存在密度差异;②分选过程在运动介质中进行的;③在重力、介质动力及机械力的综合作用下，颗粒群松散并按密度分层，④分好层的物料在运动介质流的推动下互相迁移，彼此分离，并获得不同密度的终产品。
建筑垃圾的重力分选一般采用风力分选和惯性分选。
常用的破碎机有以下几种主要类型。
①额式破碎机它是依靠活动额板做周期性的往复运动，将加于两硕板之间的物料压碎。
②圆锥式破碎机外锥体是固定的，内锥体被偏心轴(或偏心套)带动作偏心转动，物料在两锥体之间受到压力与弯曲力而破碎。
③滚式破碎机物料在两个相互平行和旋转方向相反的辊子间受到挤压(光辊)，或受挤压劈裂(齿辊)而破碎。如两辊转数不同还有部分研磨作用。
④锤式破碎机料块受高速旋转锤子的冲击和料块本身以高速向固定不动的衬板上撞击而破碎。
⑤轮碾机物料在盘上被旋转着的回柱形碾轮所压碎及磨碎.
以上信息由专业从事大件垃圾分类处理系统厂家的嘉诺于2024/4/28 3:53:39发布
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