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盐城对辊挤压造粒机生产经验丰富「东衡自动化」

来源:东衡自动化 更新时间:2024-05-01 06:14:07

以下是盐城对辊挤压造粒机生产经验丰富「东衡自动化」的详细介绍内容:

盐城对辊挤压造粒机生产经验丰富「东衡自动化」 [东衡自动化)15702d6]"内容:对辊挤压造粒机的安装调试:如何提高挤压肥设备的产量

     采用新的化肥造粒机成功运行了多年,其中用于造粒机设备的单电机功率达到110KW,用于水泥行业辊压机的单电机功率已达1250KW,新的传动系统的应用对该类设备的大型化及应用发挥了积极的作用。

     化肥造粒机利用物料微粒相互碰撞而镶嵌的原理,实现对高湿有机物料的直接造粒。其特点是:适用范围广对物料无特殊要求;工序简单,省去干燥和粉碎两个前处理过程,直接上机生产;球状颗粒,成粒率高,商品外观较好。

     带有钢球安全保护装置的传动系统避免了许多极端故障情况下的烧电机和齿轮折断及轴承损坏的故障,大大减轻了对生产的影响,减少了故障停机时间,提高了化肥造粒机设备的运转率。

挤压肥设备生产线是适用于各种类型的肥料生产厂家,无论是大型化肥生产企业还是小型农业生产合作社,都可以从中受益。以下是适合使用挤压肥生产线的一些肥料生产厂家的例子:

1. 大型化肥企业:大型化肥企业通常需要生产大规模的肥料产品。青岛东衡自动化设备有限公司自创立以来,积极进取,不断创新,凭借良好的企业信誉、丰富的产品配置及强大的市场开拓能力取得了一个又一个骄人战绩。挤压肥生产线具有生产和一体化设计的优势,能够满足大规模生产需要,提高生产效率和产品的一致性。这些企业通常会生产各种类型的肥料,包括氮、磷、钾肥以及复合肥等,挤压肥生产线的多功能性使其能够适应不同类型的肥料生产。

2. 小型农业生产合作社:小型农业生产合作社通常面向本地农民生产和销售肥料产品。但长久多量施用化肥,固然在必需时辰和必需水准上抬高了作物的产量,但由此激发了如泥土酸化、板结、肥力降落。挤压肥生产线具有简化工艺和自动化生产的优势,减少了操作难度和人力投入,适合于小规模的生产。此外,挤压造粒机可根据需要调整成各种颗粒大小和配方,满足不同作物和土壤的需求。

3. 有机肥生产企业:有机肥是近年来受到越来越多农民青睐的一种肥料类型。挤压肥生产线适用于生产有机肥料,如有机复合肥或有机生物菌肥。挤压造粒机可以将有机原料挤压成颗粒状,提高有机肥料的性能和使用便利性,有利于有机肥的广泛应用。

4. 农业合作社:农业合作社通常希望自行生产批量的肥料产品,满足成员农民的需求。挤压肥生产线可以提供稳定的肥料供应,并且根据成员需求进行定制化生产。挤压造粒机的生产和产品可以帮助农业合作社提高农作物产量和质量,增加成员农民的收入。

挤压肥生产线适合各类肥料生产厂家,包括大型化肥企业、小型农业生产合作社、有机肥生产企业和农业合作社等。

对辊挤压造粒机的安装调试:

    对辊挤压造粒机到厂后,以造粒机为主机,根据机组多少而定,并与造粒工艺流程图相配合安装,找出标高和水平放置,本机机架有地角孔,可安装在混凝土上。

    对辊挤压造粒机轴向对位在安装时已调好,一般说来调整的可能性不大,当需调整时,把被动轴承座两边的压盖拧紧或松动,从而推动偏心套位移与主动轴辊相对应。

    对辊挤压造粒机生产中有时需增大产量或增大咬入角,此时就可增加两轴的间距,在化肥造粒机主动轴辊与被动轴之间的间距增大即可,其步骤如下:停机,卸去两方轴承座上面机架,把两方轴承座间的调整板调整到所需的厚度,两辊间不能使辊子相碰撞,应保持在0.3-1mm之间即可。挤压肥设备优点是强化颗粒的外形,减少颗粒的相对水分,均衡颗粒的圆度与均匀度,缺点是双机组合,功率偏高,程序略多。

如何提高挤压肥设备的产量

要提高挤压肥设备的产量,可以考虑以下几个方面的方法:

1. 优化原料配方:根据不同化肥类型和需求,对原料配方进行优化和调整,选择适合挤压造粒机的原料。确保原料的质量和比例符合要求,以提高产量和产品的均匀性。

2. 调整挤压压力和速度:挤压肥设备通常具有可调节的挤压压力和挤压速度,根据具体情况进行调整,以获得合适的挤压效果和产量。在保证颗粒质量的前提下,适当增加挤压压力和提高挤压速度,可以提高产量。

3. 改进造粒工艺:挤压肥设备的工艺参数对于产量和颗粒质量有重要影响。通过优化挤压造粒机的工艺参数,如挤压筒的长度、螺旋片的结构、电机功率等,可以提高产量和生产效率。

4. 提高设备运转效率:确保挤压造粒机设备的正常运转是提高产量的关键。定期对设备进行保养和维护,保证设备的良好状态和正常工作。此外,合理安排生产时间表和操作流程,减少停机和换模的时间,有效提高设备的利用率和产量。

5. 自动化控制系统:引入自动化控制系统,实现对挤压造粒机的自动化控制和监测,包括温度、湿度、压力、挤压力度等参数的实时监控和调节。这样可以提高生产的稳定性和一致性,提高产量,并减少人为操作错误的可能性。

6. 扩大设备规模:如果已经充分优化了生产工艺和调整了各项参数,但产量仍无法满足需求,可以考虑增加设备数量或升级到更大规模的挤压造粒机,以满足更高产量的要求。

以上信息由专业从事对辊挤压造粒机的东衡自动化于2024/5/1 6:14:07发布

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