高锰钢经过水韧处理后,硬度会增大,它主要的优势是在较大的压力和冲击力的情况下,部件的表面会产生硬化现象,这个特性使得部件获得了良好的耐磨性能。但是在破碎煤类的物料时,煤的硬度是很低的,使得高锰钢的硬化得不到充分的发挥,从而也不会发挥部件的耐磨性能,会像硬度低的材料一样容易磨损,这样就导致了合金锤头的使用寿命减少,大大的降低了设备的运转速度,增加了劳动力的损耗。
复合锤头,虽然具有较高的使用寿命,但其铸造及热处理工艺复杂。为此,近年来研制开发了多种低合金钢锤头,钢合金元素含量少,生产成本低,工艺简单,通过合适的热处理即可获得需要的机械强度。经过对锤头运行状况分析以及在破碎机上的实验,证实了该种材料符合锤头的各项性能指标,可作为一种良好的锤头材料。这就是锤式破碎机低合金钢锤头。
多少年来,人们一直梦想着有一种理想的耐磨材料。它既有坚硬的表面,耐磨性优良,又有柔韧的心部可以抵抗强烈冲击。同时生产便捷,成本低廉。现在看来:这种鱼与熊掌见得的好锤头,还属高锰钢破碎机锤头。
高猛钢破碎机锤头在冲击载荷和接触应力作用下,其表层迅速产生硬化,硬度可从HBS200升高至400—500并有高密度位错和孪晶相继生成,从而产生高耐磨表层,心部奥氏体却保持着的任性。就这样硬化一层、磨损一层、次表层又被硬化,连续不断周而复始层层抵抗。直至磨损到失效状态,真是一个理想的好材料。
以上信息由专业从事破碎机耐磨锤头供应商的天阔铸造于2024/5/6 7:39:00发布
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