玻璃原料自动配料系统简介
产品概述： 电子配料秤是采用称重传感器，微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
除卧式配料系统以外，还有部分饲料厂选用立式配料设备，主要有立式双螺带配料设备和悬臂非对称双螺旋配料设备。前者是在垂直主轴上装有两根交错螺带，旋转螺带将物料在混合室内沿锥型壁面自下而上的圆周移动或抛起。(1)高jingdu：新型传感器、更科学的秤架结构、gaojing度AD转换模块的采用，系统的设计理念有效提高了系统的整体计量jing度。该机混合均匀度达CV毒7％时，至少需5min以上。后者采用两根螺旋长短不一、中心距不一、底部无支撑，两根悬劈靠物料自动定心，不产生摆动，用其混合，虽然能达到较高混合均匀度，但混合时间较长，需超过10min才能达到较好的混合效果。随着配合饲料质量的提高和配方不断向更为科学的方向发展，特别是添加剂预混合饲料生产，许多比重不同和粒度差异较大的物料，如微量元素添加剂、矿物质、yao物等，都需要在配料设备内与其它物料均匀混合。
玻璃原料自动配料系统简介
产品概述： 电子配料秤是采用称重传感器，微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
定量给料机的特点
1： 定量给料机高可靠性的变频调速技术，宽皮带、厚料层、低速运行，因而具有运转平稳、接近静态的计量精度。动态计量精度优于1.0%；静态计量精度优于0.5%，精密型可达0.125%。
2： 定量给料机自动定量调节精度高、调节范围宽（调速比≥20:1，皮带速度5cm/min～15m/min）。低速时仍具有良好的线性调速性能，可大大减少皮带的磨损，避免大块物料卡料损伤。
3： 定量给料机性能价格比好。采用新技术，结合多年实践不断改进完善，实现了皮带自动对中、自动张力调整、仿形清扫器、辊轴承防尘设计等。控制精度高，稳定性好，价格仅为进口同类产品的1/4～1/5。
4： 定量给料机运行维护成本低。正常运行，环形皮带使用寿命可长达5年，节电20～40%；专门的快捷更换皮带方式，只须两个人便可迅速更换皮带。
5： 根据企业的工艺要求“量体裁衣”，进行现场设计，保证选型合理、运行可靠。配置灵活，可根据工艺要求选用不同类型设备，如水泥配料线，选用耐高温皮带秤；粉状物料选用密封皮带秤。
玻璃原料自动配料系统简介
产品概述： 电子配料秤是采用称重传感器，微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
失重式喂料机采用全封闭圆称台，为用户提供双反馈、双闭环控制喂料技
术, 消除了PLC信号采集滞后、运行速度慢、抗干扰性能差等问题，增加了速
度反馈，因此喂料精度和稳定性更加高。
产品广泛应用于化工、工程塑料、电缆、食品、建材等领域。喂料范围
可达5-4000L/hr，喂料能力可以根据物料特性选择不同螺杆和喂料方式，精度
可达±0.2%。
玻璃原料自动配料系统简介
产品概述： 电子配料秤是采用称重传感器，微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
①全自动配料，在设定好配方之后，系统自动按照配方称重配料，无需操作人员干预；
②具有报表功能，可以产生日报表，实时报表和月报表、年报表等；
③动态增加和修改报表，系统通过设定权限，赋予技术人员或操作人员修改，增加配方的权利，同时记录该次修改的日期和操作人员编号；
④断电恢复功能，系统能够在突然断电的情况下， 恢复断电前的测量记录；
⑤局域网共享功能， 主机在局域网内可以共享数据，方便车间主管了解工程进度和其他情况。
以上信息由专业从事玻璃原料自动配料价格的鲁冠玻璃机械于2025/6/9 6:43:07发布
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