耐磨衬板铸件熔炼工艺
熔炼在500kg酸性中频电炉中进行 （1）先往500kg酸性中频电炉中加入废钢和生铁熔清，再加入铬铁、钨铁、镍，调整铁水成分。
（2）在出铁前5-10钟内先后加入适量锰铁和硅铁。 （3）在出铁前2分钟左右加入0.05%纯铝脱氧。 （4）铁水出炉温度控制在1460-1500℃左右。
（5）在包内冲入1.4kg稀土复合变质剂进行孕育处理.
（6）往包内撒入适量保温聚渣剂覆盖，并静置5分钟左右，扒渣。 （7）铁水浇注温度控制在1360-1400℃左右。
衬板造型制芯工艺
造型工艺采用有机酯水玻璃砂工艺；
配料：下箱砂与芯砂：原砂（40/70目）1+水玻璃0.05（占原砂重）+有机酯0.12（占水玻璃重）+溃散剂0.025（占原砂重）。上箱砂：原砂1+水玻璃0.045（占原砂重）+有机酯0.12（占水玻璃重）不加溃散剂。
稀土合金耐磨衬板
产品型号： 稀土合金耐磨衬板
主要特点：抗冲击，耐磨损，抗腐蚀，耐高温
技术参数: 薄厚度 15
硬度 HRC50 比重 7.8以内 铬含量 5
耐磨技术高铬铸铁合金衬板的主要特点是什么？
为解决材料硬度和韧性相匹配的问题，20世纪30年代后期，美国对铬的质量分数为~30^的合金白口铸铁进行了研究，发现铬的质量分数大于12％时，碳化物由渗碳体Fe3C转变为Cr7C3型碳化物，它的硬度高，组织形态为菊花状和条块状，因此韧性大幅度地提高。高铬铸铁合金衬板中铬的质量分数大于11％，铬、碳含量的比值超过4.5。在这种条件下，高硬度M7C3型碳化物几乎全部代替了从M3C型碳化物。型碳化物呈六角形杆状及曲面板条状分布在基体中。
相对于普通白口铸铁或低铬铸铁而言，可以认为高铬铸铁合金衬板 中的碳化物是不连续相，而基体是连续相。也就是说，碳化物对基体的破坏作用大大减小，因而高铬铸铁的韧性优于普通白口铸铁和低铬铸铁。型碳化物的硬度很高，为1300~1800HV，而M7C3型碳化物的硬度只有800〜1200 HV，因此M7C3型碳化物的形成赋予了铸铁以高的硬度。通过添加其他合金元素以及进行适当的热处理，高铬铸铁可以获得不.同的基体组织，以满足各种不同工况对耐磨材料提出的性能要求。高铬铸铁已在许多领域得到广泛应用，如球磨机衬板、磨球、反击破碎机板锤、轧钢机轧辊等。在高铬铸铁发展的同时，各类合金钢由于其高韧性、低成本及良好的耐磨性而得到快速发展。在低冲击或无冲击条件下，高铬铸铁和合金钢以的性能价格比取代了高锰钢。以磨机衬板为例，20世纪60年代之前均采用高锰钢，70年代后即被合金钢和高铬铸铁所代替。三代耐磨材料各有特点，至今仍分别在不同的工况条件下得到广泛的应用。
压铸
压铸工艺原理是利用高压将金属液高速压入一精密金属模具型腔内，金属液在压力作用下冷却凝固而形成铸件。
冷、热室压铸是压铸工艺的两种基本方式。冷室压铸中金属液由手工或自动浇注装置浇入压室内，然后压射冲头前进，将金属液压入型腔。在热室压铸工艺中，压室垂直于坩埚内，金属液通过压室上的进料口自动流入压室。压射冲头向下运动，推动金属液通过鹅颈管进入型腔。金属液凝固后，压铸模具打开，取出铸件，完成一个压铸循环。
本公司生产耐磨耐热铸件，主要产品有：双金属耐磨弯头、化工级管道、高铬铸铁耐磨衬板、炉篦条等，炉排、耐磨锤头、耐热钢铸件等，欢迎前来订购！
以上信息由专业从事订制球磨机耐磨衬板用途范围的辉顺机械配件于2024/5/2 11:47:00发布
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