阳极氧化
阳极氧化(anodic oxidation),金属或合金的电化学氧化。预处理:铝制件在多次机械加工过程中,沾有较多的油脂、少量磨料、灰尘及有缺陷的氧化膜等,这些物质导电性差,不能进行阳极氧化,故需预先处理。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明,通常是指硫酸阳极氧化。为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷,扩大应用范围,延长使用寿命,表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环,而阳极氧化技术是目前应用广且成功的。
铝合金型材氧化过程
挤压好的铝合金型材,其表面耐蚀性不强,须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝型材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。
铝型材表面处理
其主要过程为:
(1)表面预处理:用化学或物理的方法对型材表面进行清洗,露出纯净的基体,以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。
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阳极氧化膜的特性
1、阳极氧化膜的多孔性
阳极氧化膜是多孔性的,这些孔具有很高的吸附能力,可以吸附各种染料、盐类、润滑剂、石蜡、干性油、树脂等。至于酸性氧化就是把金属放入酸性溶液里进行,原理和碱性氧化方法一样。经过氧化的零件可以染成各种颜色,作为表面装饰用,如日常用的钢笔帽、烟盒、各种铝盘子等。如果氧化膜吸附了感光剂,可以制成图案和仪表的刻度盘。氧化膜填充润滑剂的目的是增加耐磨能力和降低摩擦系数,用石蜡、干性油和树脂来填充氧化膜的孔隙,可以提高耐蚀性及绝缘性。
铝型材阳极氧化处理加工
阳极氧化处理
铝合金建筑型材是当今门窗和幕墙主要的结构材料,在世界范围内广泛应用。电解液温度控制在12-25℃,阳极电流密度1-2安/分米2,槽中电压13-23伏之间。铝合金挤压型材(未经表面处理)外观单一,并且在潮湿大气中容易腐蚀,因而很难满足建筑材料高装饰性和强耐侯的要求。为了提高装饰效果、增强抗腐蚀性及延长使用寿命,铝型材一般都要进行表面处理。因此,表面处理是铝合金建筑型材生产的一道必不可少且极为重要的工序。
以上信息由专业从事压铸件阳极氧化厂的启程精密电子于2024/4/19 4:00:38发布
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